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      普通熔煉爐
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      普通熔煉爐增碳劑的應用
      • 發布日期:2020-02-27
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              普通熔煉爐增碳劑的應用

        普通熔煉爐選用增碳劑時,一般都應該注意以下幾點。

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        (1)固定碳和灰分的含量  固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數,也是影響增碳效率的兩個最重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低,則增碳效率高,反之則增碳效率低。由于生產條件下影響的因素很多,因此很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響。灰分高,對增碳有抑制作用,而且還會使爐渣量增多,從而延長作業時間,增加電耗,增加冶煉過程中的勞動量。

        普通熔煉爐從增碳效率考慮,當然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同時也要考慮生產成本的因素,以及對鐵液質量的影響。

      普通熔煉爐應用

        (2)加入方式的影響  增碳劑的加入方式對增碳效率也有很大的影響。

        普通熔煉爐裝料時將增碳劑與爐料混勻,置于感應電爐的底層和中部,增碳效率較高。無芯感應電爐熔煉灰鑄鐵時,鑄鐵的目標成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素,都會影響增碳劑的增碳效率。 海德維普通熔煉爐通過歐盟CE體系認證、CE安全認證及多項發明專利,整體設備電路板使用絕緣漆浸泡,防漏電,使設備在潮濕的環境下也能正常工作,2016年為中海油提供技術支持,安全節能環保操作簡易

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