淬火機(jī)高頻鉻鋼滾動(dòng)釉承套圈的最終熱處理工藝主要是爐內(nèi)加熱淬火和回火。淬火加熱溫度取決于鋼的化學(xué)成分、崎界點(diǎn)，鋼材中碳化物的帶狀偏析程度、原始組織、零件的尺寸和形狀、淬火介質(zhì)和冷卻方法等。例如，退火組織中碳化物顆粒較粗，則選擇較高的淬火加熱溫度，反之，溫度可選低些。



　　淬火機(jī)高頻對(duì)返修零件，應(yīng)選較正常淬火加熱溫度低10～20℃的溫度加熱淬火。在冷卻性能好的淬火冷卻介質(zhì)和冷卻裝置中冷卻時(shí)，加熱溫度要偏低些。淬火機(jī)高頻對(duì)尺寸和壁厚大的零件，可選較高的加熱溫度，加熱溫度范圍，一般是GCr15鋼為830—860℃，在30～80℃的10號(hào)或20號(hào)機(jī)油中淬冷或加熱到810～840℃，在20- 30℃水中淬冷．GCr15SiMn鋼為加熱到820—845℃，在30～80℃的10或20號(hào)機(jī)油中淬冷。

        此外，淬火機(jī)高頻采用感應(yīng)加熱時(shí)，加熱溫度可商些，例GCr15鋼套圈采用中頻感應(yīng)加熱時(shí)，保溫時(shí)問較輯，加熱溫度高達(dá)900℃，可獲得趨好的組織和性能。 海德維擁有10年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì),設(shè)備外機(jī)全面采用烤漆工藝，經(jīng)久耐用，防銹可長(zhǎng)達(dá)6年以上,客戶群體遍布國(guó)內(nèi)外，并且得到客戶的好評(píng),免費(fèi)提供上門技術(shù)、工藝指導(dǎo)