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      超音頻淬火機床
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      超音頻淬火機床對汽車凸緣零件技術要求
      • 發布日期:2019-12-30
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        超音頻淬火機床對汽車凸緣零件技術要求

        該凸緣零件的材料是40Cr,預備熱處理為調質,硬度260~300HBW;硬化層深為1.0~2.0mm;硬度為50~55HRC;金相組織為7~8級馬氏體;超音頻淬火機床淬火區硬化層深1.0~2.0mm,為避免花鍵淬火裂紋,端面徑向硬化區域4~5mm。

        超音頻淬火機床現行的機加工藝流程:毛坯退火→鉆孔→車小端外徑→車大端面至光潔、車內孔→車小端面→粗、精拉花鍵→車外圓、切槽→車、絞叉部孔→倒角→鉆螺紋底孔→攻螺紋→切卡圈槽→檢驗。

      超音頻淬火機床

        超音頻淬火機床存在問題及注意事項

        (1)帶凸緣的軸或軸頸,硬化區最好從凸緣根部R圓角處開始,以保證獲得最好的疲勞壽命。如根部不需要淬硬,硬化區距圓角處距離應為5~8mm,以避免過渡區的拉應力出現在應力集中部位。

        (2)花鍵軸施行花鍵全長淬火時,硬化區應超過花鍵全長的10~15mm,即硬化區超過其應力集中部位。

      超音頻淬火機床壽命

        (3)階梯軸的階梯小于3mm(D/2-d/2<3)時,允許采用同一感應器連續淬火,但不同直徑過渡時,零件在感應器內的移動速度應有所不同。

        (4)當階梯軸的階梯大于3mm時,軸上的硬化區應分段處理。對疲勞強度要求較高的軸,其大小軸頸R圓角過渡處可采用滾壓或噴丸處理來改善和提高該處的疲勞強度。

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