高速鋼快速加熱各種現象

　　（1）高速鋼刀片快速加熱

  　　45鋼高頻淬火設備早在1923～1924年間，前蘇聯沃洛格金就開始研究高速鋼刀具高頻淬火，可惜沒有成功。沒有成功的原因認為高速鋼制工具必須完全被淬透，或者所得的高熱硬性和高強度的淬硬層比較厚才行，同時也擔心高頻淬火碳化物溶解不良影響其他性能。但這是比較浮淺的感知，并沒有將感應淬火深入研究下去。直至1952年才有所突破，格德別爾格等終于在尺寸為3～10mm的W18Cr4V（P18）刀片淬火成功，遺憾地是沒有走向工業化生產，但足以說明，高速鋼刀具是可以感應加熱淬火的。



　　（2）45鋼高頻淬火設備高速鋼焊件的快速加熱

 　　高速鋼錐柄鉆、立銑刀等桿狀刀具，不論是閃光焊還是摩擦焊，都是快速加熱的典范，在幾秒鐘內就能將鋼件加熱到1000℃以上。

　?。?）45鋼高頻淬火設備高速鋼鍛件的快速加熱

　　 我們提倡?60mm高速鋼坯料直接入高溫區加熱[4]，即冷料不經預熱，直接入1150～1200℃區。投入生產多年，鍛造質量穩定。

　?。?）45鋼高頻淬火設備高速鋼刀具淬火參量公式的運用 　　在高速鋼工具熱處理時存在一個淬火參量公式
 
　　即P＝t（37+lgτ） 　　式中  P——淬火參量； 　　t——淬火加熱溫度； 　　ô——淬火加熱時間。



　　公式中的P代表了淬火加熱溫度和加熱時間的綜合作用。45鋼高頻淬火設備在淬火過程，無論淬火加熱溫度和加熱時間怎樣變化，只要兩者作用的結果即淬火參量相同，那么奧氏體化的程度就應該是相當的。意思是說高溫短時間（快速加熱）和低溫長時間，只要P相同，刀具淬火的質量就是一樣的。

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