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      小型淬火機床
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      小型淬火機床-使用廣泛
      • 發布日期:2019-12-14
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              鐵基粉末冶金零件生產效率高、材料及能源稍耗低,在機械制造業小型淬火機床已獲得日益廣泛的使用。

        軟質鐵基粉末冶金零件可進行淬火回火、時效處理及多種化學熱處理。孔隙的存在給這類零件的熱處理帶來了一些特殊問題,生產中必須充分注意。

      小型淬火機床

        1、使用小型淬火機床熱處理加熱時,氧可以通過孔隙進入零件內部,使孔隙表面氧化和脫碳。解決問題的措施是采用放熱式或吸熱式可控氣氛保護加熱,或使用固體填料裝箱保護加熱。

        2、在鹽浴中加熱時,熔鹽會通過孔隙浸入零件內部。粘結在孔隙中的鹽很難除掉,殘留下來的鹽將使孔隙表面腐蝕。因此,只有孔隙很低的鐵基粉末冶金零件才可以在鹽浴中加熱,孔隙率超過1O%的零件不允許采用鹽浴加熱。

        3、孔隙的存在使材料導熱性下降,加熱保溫時間須適當延長。為了使石墨溶入奧氏體,小型淬火機床淬火加熱溫度應比相應的鋼制品提高≈50℃。

      小型淬火機床材料

        4、孔腺小但使材料導熱性下降,而且常是裂紋的發源地。因此,軟質鐵基粉末冶金零件淬火開裂傾向較大,密度不均勻的零件淬火時易產生形狀畸變。針對這種情況,鐵基粉末冶金零件通常用油作為淬火介質。

        5、孔隙還使鐵基粉末冶金材料淬透件低于相應的鋼材。

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